為什麽（me）伸（shēn）縮接頭的螺絲必（bì）須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就是不鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的（de）作（zuò）用，一（yī）內一（yī）外決定為什麽必須是用不（bú）鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的（de）簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具（jù）有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學（xué）浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩（liǎng）者在化（huà）學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣（qì）進行（háng）反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通（tōng）碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使（shǐ）鏽（xiù）蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔（kǒng）洞。可（kě）以（yǐ）利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來（lái）保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣（yàng），這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果保（bǎo）護（hù）層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕（shí）性，但（dàn）不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形（xíng）成的表麵氧化物。這種（zhǒng）緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續（xù）起保護作用。

1、Cr

 鋼中（zhōng）少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性（xìng）能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以（yǐ）使具有體心立方晶（jīng）格的（de）鐵組織穩定，也可（kě）以提高鋼在高（gāo）溫下（xià）的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立（lì）方晶體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高（gāo）不（bú）鏽鋼（gāng）的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下（xià）的抗點蝕和（hé）縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成（chéng）元素，同樣能促進形成（chéng）金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以（yǐ）顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作（zuò）用，

伸縮（suō）器在一定範圍內可軸向伸縮（suō）,也能在一（yī）定的角度內克服管道對接不同軸向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與（yǔ）拆卸（xiè），限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離（lí），伸縮器（qì）安裝時要調整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣（yàng）能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮（suō），鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如（rú）果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使（shǐ）用碳鋼很容易（yì）腐蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減（jiǎn），後期維修也（yě）帶來很大的不方便。