安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的（de）位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構（gòu）件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
8、對用於（yú）氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的（de）接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的（de）含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波（bō）紋管（guǎn）中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應做（zuò）在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波（bō）紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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