安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支（zhī）座配置必（bì）須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按（àn）膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢（bì）後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位（wèi）機（jī）構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子（zǐ）的（de）含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節（jiē）的（de）方（fāng）法來保證。
11、須注意的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭（niǔ）矩（jǔ）的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好之（zhī）前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行（háng），以免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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