雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小（xiǎo）的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲（qǔ）率半徑較小，經（jīng）常會（huì）發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準確（què）的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特（tè）征均與（yǔ）單個夾雜（zá）物相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸（jù）切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。