波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設（shè）計（jì）、製造（zào）、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節（jiē）的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經過多年統計發現，造（zào）成波紋（wén）管補償器（qì）失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置（zhì）不（bú）合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試（shì）壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的（de）失效主（zhǔ）要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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