關於（yú）波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐（nài）壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能（néng）承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在（zài）一定的壓力（內壓或外壓）下工（gōng）作的，所（suǒ）以（yǐ）它（tā）在整個工作（zuò）過程中必（bì）須承受這個壓力而不產生塑性變形。

波紋管的耐壓力（lì）實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋管管壁上應（yīng）力點的應力不超過材料的屈（qū）服強度，波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋管（guǎn）在（zài）其它工作條件相同時，受外壓比受內（nèi）壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用（yòng）時（shí）的耐（nài）壓力比受（shòu）內壓時（shí）高。

當波紋管兩端固定，如果在其內（nèi）腔通入足（zú）夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞（huài）。波紋管開始出現（xiàn）爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為爆破壓力。爆破壓力是表征波紋（wén）管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程中，其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損（sǔn）壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計（jì）算（suàn）結（jié）果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實（shí）際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在（zài）壓縮狀態的波紋管（guǎn），它的壓縮位移是：波紋管在壓力（lì）作用下（xià），壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值，也稱為結構允許（xǔ）位移，它等於波紋管自由長度與壓縮（suō）長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能（néng）獲（huò）得的位移稱為波紋（wén）管的允許位移。

波（bō）紋管在實際工（gōng）作過程中會產生殘（cán）餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或壓力卸除後，波紋管不恢（huī）複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始（shǐ）位置的（de）量來表（biǎo）示（shì）又稱零位（wèi）偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移（yí）之間的關係，無論（lùn）拉伸還是壓縮（suō）位移，在波紋管位移（yí）的起始（shǐ）階（jiē）段，它的（de）殘（cán）餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準中規定的允許零位偏（piān）移值。但是（shì），當拉（lā）伸（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再（zài）增大一點位移量，殘（cán）餘變形將顯著（zhe）增加。所（suǒ）以波紋（wén）管一般不應超過這個位移量，不（bú）然將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性以及使（shǐ）用壽命。

集（jí）中供熱管道金屬波紋（wén）補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收（shōu）等環節（jiē）的控製:安裝前，需（xū）要對補償器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認真（zhēn）閱讀安（ān）裝說（shuō）明書。安（ān）裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔（kǒng）、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生（shēng）卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏（piān）差（chà）處於較小，要在安（ān）裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等（děng）於補償器的（de）出場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外（wài）筒上，應該吊起在預設（shè）的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器變形（xíng）的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器（qì）的管係，在固定支架、導向支架、滑動（dòng）支架等按施工圖要求安裝完畢之（zhī）前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要（yào）求回（huí）填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的（de）固定支架具有足夠的強度，以保證（zhèng）管段與補償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質（zhì）中不能含有（yǒu）能（néng）引起補（bǔ）償器腐蝕的有（yǒu）害介質。