安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條件得以充分（fèn）的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方（fāng）法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和（hé）增加管（guǎn）係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考（kǎo）慮充水時是否（fǒu）需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必（bì）須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到（dào）扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層（céng）應做（zuò）在膨（péng）脹（zhàng）節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係（xì）統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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