雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺（quē）陷。導致外折的主要（yào）原（yuán）因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下（xià）裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐（zhú）漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及（jí）縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。