從鍋爐引風機(jī)出來的高溫煙氣中(zhōng)含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性(xìng)的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫(liú)酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕(shí)環境,從而在設備上產生點蝕(shí)、縫(féng)隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收(shōu)塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設備帶來大量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電(diàn)力行業都離(lí)不(bú)開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢(fèi)物排放量少,副(fù)產品可綜合利用等優點,已成(chéng)為目前(qián)國內(nèi)外火電廠脫(tuō)硫方法。隨著大量(liàng)脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成(chéng)物(wù),在管道運行(háng)後(hòu)漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下(xià),會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因(yīn)此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐(nài)酸堿(jiǎn)兩(liǎng)種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二(èr)烯烴(tīng)的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)密度較低的一種橡膠(jiāo)耐(nài)老化性乙丙(bǐng)橡膠有優異的耐(nài)天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動性(xìng)。乙丙橡膠製(zhì)品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯(lián)的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡(xiàng)膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化(huà)劑、製冷劑(jì)、洗滌劑、動(dòng)植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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