安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介（jiè）質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應（yīng）與位移（yí）平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設（shè）計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以充（chōng）分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及（jí）其（qí）連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝（zhuāng）膨（péng）脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩的，因（yīn）此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保（bǎo）護套（tào）上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟（qǐ）和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
電話（huà）：15838165939
