雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會（huì）延伸和（hé）擴展，經過（guò）軋製（zhì）後會產（chǎn）生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵逐漸形（xíng）成了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同深（shēn）度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌（mào）。