雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣（zhā）孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂（liè）紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋（zhá）製（zhì）後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會（huì）產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時（shí）也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也（yě）有橫向（xiàng）及斜向延（yán）伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。