安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節（jiē），應注意使內襯（chèn）筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不（bú）得被（bèi）外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波（bō）紋管中的積水，並（bìng）迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道（dào）再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節（jiē）受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做（zuò）在波紋（wén）管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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