波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋（wén）管（guǎn）補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有（yǒu）發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破（pò）壞，波紋（wén）管（guǎn）過（guò）量變形而失效；由於（yú）波（bō）紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐（fǔ）蝕（shí）泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕（shí）穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩（wěn）；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩。

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