安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應（yīng）注意使內襯筒（tǒng）方向與介質（zhì）流（liú）動方向一（yī）致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置（zhì），使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和（hé）增加管係、設備及支（zhī）承構件（jiàn）的（de）載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗（yàn）用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷（fū）設（shè）後切下等（děng）長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的（de）是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨（péng）脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有（yǒu）膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力（lì）急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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