在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭表(biǎo)麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的(de)甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的(de)外折更加(jiā)嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管(guǎn)的(de)運動速度大,導致雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭之間形(xíng)成的(de)滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物(wù),在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時(shí)會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生(shēng)耦(ǒu)合不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降(jiàng)低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一(yī)般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭橫波斜入射及(jí)縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷(xiàn)呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬火(huǒ)裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部(bù)產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部(bù)產生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也(yě)有橫向及(jí)斜向延伸(shēn)的情況,裂(liè)紋很細,肉(ròu)眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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