雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會（huì）產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波（bō）束探（tàn）傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外（wài）表（biǎo）和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不（bú）足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）時，密集缺陷對底波幅（fú）度幾（jǐ）乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端（duān）部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看（kàn）不到開口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察（chá）形貌。