波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個環節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年（nián）統計（jì）發現，造成波紋（wén）管（guǎn）補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占（zhàn）50%，安（ān）裝不（bú）符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋管周向失（shī）穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失（shī）穩。

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