波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波（bō）紋管補償器之所以能夠在許多行業（yè）中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的（de）補償（cháng）能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有（yǒu）三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架（jià）設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕（shí）穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩（wěn）是內壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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