安裝試壓
1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型（xíng）號、規（guī）格及管道的支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內（nèi）襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進（jìn）行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定（dìng）的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速（sù）將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁（jìn）在（zài）支架未安裝（zhuāng）好之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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