安裝試（shì）壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波（bō）紋補償器（qì）膨脹節的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複（fù）合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形（xíng）外，嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管（guǎn）係、設備及支承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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