雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸（zhóu）形（xíng）成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產（chǎn）生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束（shù）探傷，能快速準（zhǔn）確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波（bō）垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密（mì）集缺陷對底（dǐ）波幅度（dù）幾乎（hū）沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長（zhǎng）度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡（jìng）觀察形貌。