安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號（hào）、規格及（jí）管道的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承（chéng）構件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受（shòu）到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離（lí）子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水（shuǐ），並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死（sǐ）或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做（zuò）在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊（hàn）渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在（zài）支架未安裝好之前（qián）在（zài）管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有（yǒu）膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節（jiē）損壞（huài）。
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