安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複(fù)合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進(jìn)行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件,應(yīng)在膨(péng)脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護(hù)的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係(xì)在(zài)環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要求(qiú)預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對(duì)用於(yú)氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時(shí),要考(kǎo)慮充(chōng)水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不超(chāo)過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹(gàn)。
10、管道(dào)對中性要好,在無其(qí)它方法保(bǎo)證時,可采用(yòng)直管敷設後切(qiē)下等長(zhǎng)管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不得被外(wài)部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不(bú)得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過(guò)程中不允許焊(hàn)渣飛(fēi)濺到波紋管表(biǎo)麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操(cāo)作中,閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨脹(zhàng)節損壞。