波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程（chéng）

安（ān）裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋（wén）補（bǔ）償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節（jiē），其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後（hòu）拆除。

4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形（xíng）外（wài），嚴禁（jìn）使用波紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載（zǎi）荷。

6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中（zhōng）性（xìng）要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管（guǎn）道（dào）再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節（jiē）時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝（zhuāng）過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線內（nèi）試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。