雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在（zài）雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延（yán）伸和擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在（zài）加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重的甚至（zhì）裂開，經過（guò）軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是（shì）缺陷呈密（mì）集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密（mì）集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。