雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭的外表麵（miàn）和軸（zhóu）線成一（yī）定角度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸（shēn）和擴展，經過軋製後會（huì）產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展（zhǎn），嚴重的甚（shèn）至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中（zhōng），接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管（guǎn）的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序（xù）的加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭一（yī）般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用（yòng）橫波束（shù）探傷，能快速準確的發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其（qí）檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射（shè）及（jí）縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別（bié）隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時（shí），波形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。