在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外(wài)折的主要原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延(yán)伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較(jiào)長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴(yán)重的甚至裂(liè)開,經過(guò)軋製後(hòu)形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的(de)運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比(bǐ)較(jiào)大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的次(cì)數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺(quē)陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲(qǔ)率半(bàn)徑較小,經常會發生(shēng)耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸縮接頭探(tàn)傷的(de)靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)一般采用水浸聚(jù)焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形(xíng)特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於(yú)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入(rù)射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集(jí)缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭縱向(xiàng)長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以(yǐ)縱(zòng)向延展居多,也有(yǒu)橫(héng)向(xiàng)及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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