波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器（qì）之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效（xiào）的原因（yīn）：設計占10%，製造（zào）廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨（lín）時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效；由（yóu）於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂（liè），其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償器（qì）的柱失穩。

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