安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將（jiāng）限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或（huò）"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其（qí）連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考（kǎo）慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的（de）氯離子（zǐ）的含（hán）量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允（yǔn）許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓（yā）力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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