波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安（ān）裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的（de）鉸鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形（xíng）所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護（hù）的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充（chōng）分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形（xíng）外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外（wài）部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部位正常動作。

7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗（yàn）時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的（de）積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要（yào）好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用（yòng）含（hán）氯（lǜ）的保溫材料。

14、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷（shāng）。

15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超（chāo）過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。