波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發布時（shí）間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有（yǒu）良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠（kào）性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任（rèn）何（hé）一個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不（bú）當（dāng），或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效（xiào）；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓（yā）力或位移安（ān）全富裕度不夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩（wěn）變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解（jiě）剖分（fèn）析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵（miàn）失（shī）穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失（shī）穩。
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