波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效（xiào）的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行（háng）管（guǎn）理不當引起。
波紋管的（de）失效在（zài）管線試壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓時出（chū）現問題（tí）主要有三種類型：由於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架（jià）設（shè）置（zhì）不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全（quán）富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為（wéi）3層（céng）或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和（hé）失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐（fǔ）蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖（pōu）分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波（bō）紋管補償器（qì）的柱失穩。
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