安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角（jiǎo）向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計要（yào）求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣體介（jiè）質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓（yā）試驗時（shí），要（yào）考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支（zhī）架（jià）以承重。
9、水（shuǐ）壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫（wēn）材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合設（shè）計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行（háng）操作（zuò）中，閥（fá）門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓力急（jí）劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞（huài）。
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