在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭(lán)限位伸縮接(jiē)頭(tóu)的缺陷,具體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的縱(zòng)向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋(zhá)製後(hòu)形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中(zhōng),接近雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速(sù)度(dù)大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的(de)次數,接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵逐漸形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後(hòu)麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭(lán)限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度(dù)提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一(yī)般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒(méi)有影響。雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋(wén)長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼(yǎn)看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸(jù)切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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