為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮（suō）接頭為什麽限位螺絲（sī）有（yǒu）的時候需（xū）要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原（yuán）因有（yǒu）兩個，個就（jiù）是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種（zhǒng）稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸（jìn）蝕）腐蝕（shí）的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩者在（zài）化學成分（fèn）上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐（nài）化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻（gè），但是因為鉻是（shì）鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡（jìn）相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼（gāng）表麵，但是（shì），正如（rú）人（rén）們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種（zhǒng）薄膜。如果保護（hù）層（céng）被，下麵的鋼便開（kāi）始（shǐ）鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼（gāng）進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的（de）富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透（tòu）過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的（de）表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表（biǎo）麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護（hù）鋼不受大氣腐（fǔ）蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的（de）耐（nài）蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的（de）鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組（zǔ）織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式（shì）)。Mo是鐵（tiě）素體形（xíng）成元（yuán）素，同樣能促進形成金屬（shǔ）間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏（shì）體和雙相不鏽鋼的（de）抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力，並可以顯（xiǎn）著地提（tí）高鋼（gāng）的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的（de）合金元素（sù），新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一（yī）定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一定的角（jiǎo）度內克服管道對（duì）接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆（gǎn）作用是在伸縮接頭位移的（de）距（jù）離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺（luó）母，這樣能（néng）讓管道在伸縮量（liàng）範圍（wéi）內可以伸（shēn）縮，鎖定（dìng）伸縮量，確保管道的安（ān）全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐（fǔ）蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲（sī）使（shǐ）用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會（huì）大減，後期維（wéi）修也帶來很大的不方便。