在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折(shé)疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為(wéi):(1)雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表(biǎo)麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會(huì)延伸(shēn)和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金(jīn)屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小(xiǎo),經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測(cè)的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均(jun1)與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分(fèn)布於(yú)雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱(zòng)波垂直入射(shè)檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端(duān)部(bù)產生(shēng),呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及(jí)內窺鏡觀(guān)察形貌。

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