雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度（dù）比（bǐ）毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常（cháng）會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和（hé）靈敏度提（tí）高。另外（wài）在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密（mì）集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷（xiàn）對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀（guān）形（xíng）貌（mào）及內窺鏡觀察形貌（mào）。