為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲（sī）有的（de）時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決（jué）定（dìng）為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）（stainless steel）是（shì）不鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣（qì）、蒸汽（qì）、水等弱（ruò）腐（fǔ）蝕介質或具有（yǒu）不鏽（xiù）性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而（ér）將耐化（huà）學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應（yīng），在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻（gè））進行電鍍來保證碳（tàn）鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜（mó）。如果保護層（céng）被，下麵的鋼便（biàn）開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著（zhe）增加（jiā），但鉻含量更高時，盡管仍可提高（gāo）耐腐（fǔ）蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行（háng）合（hé）金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止（zhǐ）進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽（xiù）鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐（nài）蝕（shí）性能隨（suí）Cr的含量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵基合金中添（tiān）加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構（gòu）(奧氏體)。同（tóng）時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能力。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能（néng）力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧（ào）氏（shì）體和（hé）雙（shuāng）相不鏽（xiù）鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多（duō），不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸（shēn）縮,也能在一（yī）定（dìng）的角度內克服管道（dào）對接不（bú）同軸向而產生（shēng）的偏移（yí）,能極（jí）大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在（zài）伸縮（suō）接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好（hǎo）產品兩端或法（fǎ）蘭的安裝長度，對（duì）角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限（xiàn）位（wèi）螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道（dào）的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕（shí）性（xìng）比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會（huì）大減，後期維修也帶來（lái）很大的不方便。