為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必（bì）須使（shǐ）用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時候需（xū）要采用不（bú）鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定（dìng）為什麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱（chēng）為不鏽（xiù）鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕（shí））腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於（yú）兩（liǎng）者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕（shí）性不同，普（pǔ）通（tōng）不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但（dàn）是因為鉻是鋼的組（zǔ）成部分之一，所以保（bǎo）護（hù）方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣中的氧氣進行反應（yīng），在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的（de）氧化鐵繼續進行氧化（huà），使鏽蝕不斷擴大，終形成孔（kǒng）洞。可（kě）以利（lì）用油漆或耐氧化的（de）金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的（de）那樣，這種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護（hù）層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變（biàn）成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊（jǐn）密粘附的富（fù）鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行（háng）自我（wǒ）修理，重新形成這種氧化物（wù）"鈍化膜（mó）"，繼續（xù）起保護（hù）作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受（shòu）大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵（tiě）組織穩定（dìng），也可以提（tí）高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶（jīng）體（tǐ）結構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結（jié）構(奧（ào）氏（shì）體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與（yǔ）Cr協（xié）同作用能提（tí）高不鏽鋼的（de）抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式（shì）)。Mo是鐵素體形成（chéng）元素，同樣能促進形成金屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素（sù）可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的（de）強度，它是固溶（róng）強化（huà）有效的（de）一（yī）個元素（sù）。

 不鏽鋼的種類很多，不（bú）光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與（yǔ）拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸（shēn）縮器安裝時要調（diào）整好產品（pǐn）兩端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母（mǔ），再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮（suō）量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保（bǎo）管道（dào）的安（ān）全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條（tiáo）件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。