在(zài)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵和軸(zhóu)線成一(yī)定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過(guò)軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外(wài)折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷地增加軋製(zhì)的(de)次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產生壓、劃的(de)痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺(quē)陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常(cháng)會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探(tàn)傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發(fā)現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一(yī)般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向(xiàng)長度的中(zhōng)部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展(zhǎn)居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般(bān)呈密集分布或斷續(xù)延(yán)伸,鋸(jù)切(qiē)後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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