關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是（shì）波紋管性能的一個重（chóng）要參數。波（bō）紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承（chéng）受的靜壓力（lì），即為波紋管的（de）耐壓力在一般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或（huò）外壓）下工作的，所以它在整個工作過（guò）程中必須承受這個壓力而（ér）不產生塑性變（biàn）形。

波紋管的耐壓力實際上（shàng）屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是（shì）應（yīng）力分析，也（yě）就是分析波紋管管壁上的應力隻（zhī）要波紋管管壁上應力（lì）點的應力不超過材（cái）料（liào）的屈服（fú）強度，波紋管所受的壓（yā）力就不會達到其（qí）耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓比受內壓（yā）時的穩（wěn）定性要好，所以，受外壓作用時（shí）的耐壓力比受內壓時高（gāo）。

當波紋管兩端固定，如果在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波（bō）峰處（chù）有可（kě）能（néng）爆（bào）破損壞。波紋管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓（yā）力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的參數。波紋管在整個工（gōng）作過程中，其工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波（bō）紋長度小於或（huò）等於（yú）外徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於（yú）工（gōng）作在（zài）壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管（guǎn）在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等於波（bō）紋管自（zì）由長（zhǎng）度（dù）與壓縮長度之差。

波紋管不（bú）產生塑性（xìng）變形情況下所能獲得的位移稱為波紋（wén）管的允許位移。

波紋管在實際（jì）工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常用波紋（wén）管不恢複原始位置的量來表示又（yòu）稱零位偏移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係，無論拉伸（shēn）還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波（bō）紋管標準（zhǔn）中（zhōng）規定的允許零位偏移值。但（dàn）是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位移量逐漸增（zēng）大到超過一定的位移值後（hòu），會引起零位偏移值的突然（rán）增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不（bú）應超過這個位移量（liàng），不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及（jí）使用壽命。

集中供熱（rè）管道金屬波紋補償（cháng）器應（yīng）用時都要加強安裝（zhuāng）前（qián）、安裝時及驗收等環節的（de）控製:安（ān）裝（zhuāng）前（qián），需要對補償器外觀進行認真檢查（chá），並校對產品（pǐn）質量證明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生變形，以免內導向發（fā）生卡死（sǐ）現象。為保證管（guǎn）係在安裝補（bǔ）償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前（qián），先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子（zǐ）割下(其長度應等於補償器的出（chū）場長度)，再將補（bǔ）償器裝上，焊（hàn）接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應（yīng）該吊（diào）起在預設的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法來調整管（guǎn）道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施（shī）工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如（rú）為直埋管（guǎn），在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不得（dé）進行係統試壓。在（zài）進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段（duàn）與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償（cháng）器貯（zhù）存、應用的（de）周圍環境及空（kōng）氣介質中不能含有（yǒu）能引起補償器腐蝕的有害介質（zhì）。