雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的外表（biǎo）麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣（zhā）孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生和（hé）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比（bǐ）較大，隨著（zhe）不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率（lǜ）半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水浸聚焦探（tàn）頭（tóu）利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚（jù）焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向（xiàng）長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）端部產生（shēng），呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細（xì），肉（ròu）眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。