在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因(yīn)是雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋(zhá)製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間(jiān)形成的滑(huá)動比(bǐ)較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內部的不足,使(shǐ)其檢測的分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁(bì)淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁淬(cuì)火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及(jí)斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。
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