波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發（fā）現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設（shè）計占（zhàn）10%，製造廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線（xiàn）試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管設計所考慮的壓力（lì）或（huò）位移安全富裕度（dù）不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層（céng）不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩（wěn）和結（jié）構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外（wài）壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償（cháng）器的柱失穩。

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