為什麽伸縮（suō）接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什（shí）麽限位螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個（gè），個就（jiù）是不鏽鋼的性（xìng）能是限位螺（luó）絲的作用，一內一外（wài）決定為什麽必（bì）須是用不（bú）鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的（de）差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性（xìng）。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都（dōu）和大氣（qì）中的氧氣進行反應，在表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在（zài）普通（tōng）碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增（zēng）加，但鉻含量更高時，盡（jìn）管仍（réng）可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯（xiǎn）。原因是用（yòng）鉻對（duì）鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵（miàn）氧（yǎng）化物的類型改變（biàn）成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層（céng）極（jí）薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損（sǔn）壞了（le）表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修（xiū）理，重新形成這種氧化物"鈍（dùn）化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼（gāng）不（bú）受大氣腐蝕的穩定的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強（qiáng）。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶（jīng）格的鐵組織穩定（dìng），也可以（yǐ）提高（gāo）鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可促（cù）使不（bú）鏽（xiù）鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的（de）能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同樣（yàng）能（néng）促（cù）進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏（shì）體和雙相（xiàng）不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力（lì），並可以（yǐ）顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固（gù）溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類（lèi）型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器（qì）在一定範圍內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服（fú）管道（dào）對接不同軸向而產生（shēng）的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝（zhuāng）與拆卸，限位螺杆作用是在伸（shēn）縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母（mǔ），再（zài）調整好限位螺母，這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍（wéi）內可（kě）以伸縮（suō），鎖（suǒ）定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的（de）角色，如果在（zài）外界條件腐（fǔ）蝕性比較強（qiáng）的條件下，螺絲使用碳鋼（gāng）很（hěn）容易腐蝕生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後（hòu）期維修也帶來（lái）很大的不方便。