從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收(shōu)塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中(zhōng)會(huì)形成(chéng)低(dī)pH的腐蝕環境,從而在設(shè)備上產生點蝕、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的(de)化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統(tǒng)所麵臨的一個共性問題(tí)。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技(jì)術,現在(zài)雖然已經在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和(hé)磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起(qǐ)了(le)人們(men)的重視。
翻(fān)邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法(fǎ)脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源(yuán)廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出(chū)來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就(jiù)是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消(xiāo)耗,另外(wài)溶液(yè)中還(hái)有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩(liǎng)種特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備(bèi)上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共(gòng)聚物,英文縮(suō)寫是EPDM。三(sān)元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿(jiǎn)、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流(liú)動性。乙丙橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入適宜(yí)防老(lǎo)劑可提高其使用(yòng)溫度。以過氧(yǎng)化物交聯的三(sān)元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性(xìng),不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐性。
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