安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹（zhàng）節預變（biàn）形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到（dào）規定的位置（zhì），使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。
8、對用於（yú）氣（qì）體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以（yǐ）承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性（xìng），並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中（zhōng）性要好（hǎo），在無其它（tā）方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過（guò）程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度（dù）和壓（yā）力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞（huài）。
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