雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸（zhóu）形成一定（dìng）角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚（shèn）至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比（bǐ）毛管的運動速（sù）度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大（dà），隨（suí）著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多（duō）數（shù）在雙法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。