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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

發(fā)布時間: 2021-09-27 瀏覽 次(cì)
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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技巧分享

在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和(hé)擴展,經過軋製(zhì)後會產生和雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的(de)外折(shé);(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向(xiàng)裂紋在加(jiā)熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後(hòu)形成的外折更(gèng)加嚴重,甚(shèn)至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛(máo)管的運動(dòng)速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)表麵逐漸形成(chéng)了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變(biàn)成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會(huì)發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低(dī)雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸(jìn)聚焦探頭利(lì)用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺(quē)陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探(tàn)頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍(wéi)進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢(jiǎn)測波形特征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻(zhī)是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅(fú)度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸切後(hòu)端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡(jìng)觀察形(xíng)貌。


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