雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角度的折疊（dié）缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的（de）過程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探（tàn）傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分（fèn）辨率（lǜ）和靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦（jiāo）探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜（xié）入（rù）射及縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於（yú）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍（wéi）和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁（bì）淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。