波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理（lǐ）不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由（yóu）於（yú）管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效（xiào）主（zhǔ）要表現為腐蝕（shí）泄（xiè）漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕（shí）穿孔和應力腐（fǔ）蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩（wěn）和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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