波紋管補償（cháng）器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致（zhì）補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管（guǎn）線（xiàn）試壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓（yā）時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管（guǎn）係臨時支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和（hé）失（shī）穩變形兩（liǎng）種形式，其（qí）中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內（nèi）外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩（wěn）；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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