波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨（péng）脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座配（pèi）置必須（xū）複合設（shè）計要求。

2、對（duì）帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條（tiáo）件得以（yǐ）充（chōng）分的補償。

5、除（chú）設計要（yào）求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形（xíng）外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以（yǐ）免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於（yú）氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡（jìn）快排盡（jìn）波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在（zài）運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。