雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度（dù）的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭內皮下（xià）裂紋在加熱時會（huì）延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在（zài）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過（guò）程中，接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭的速度（dù）比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探（tàn）傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部（bù）產生，呈徑向（xiàng）分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。