波紋管（guǎn）補（bǔ）償器（qì）的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其（qí）可靠性是通（tōng）過設（shè）計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都（dōu）會（huì）導致（zhì）補償（cháng）器壽（shòu）命的降低甚至失（shī）效。作者經過多年統計發（fā）現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓（yā）和運行（háng）期間均有發生。管（guǎn）線試壓時出現問題（tí）主要（yào）有（yǒu）三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所（suǒ）考慮（lǜ）的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩變形失（shī）效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩（wěn）包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的柱失穩。

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