波紋管(guǎn)補償器的失效(xiào)類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償(cháng)器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原(yuán)因。其可靠(kào)性是通過(guò)設計(jì)、製造、安裝、運(yùn)行管理等多(duō)個環節(jiē)來保證(zhèng)的,任何一個(gè)環節(jiē)的失控都會導致補償器壽命(mìng)的降(jiàng)低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償(cháng)器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工減(jiǎn)料占50%,安(ān)裝不符合設備說明要求占20%,其(qí)餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有(yǒu)三種類型:由於管係臨(lín)時支撐不當,或管係(xì)固定支架設置不合理,導致支架破(pò)壞,波紋管過量變形而失效;由(yóu)於波紋管設計所考慮的壓力或位(wèi)移安全富裕度不夠(gòu),管線(xiàn)試壓時波紋管(guǎn)產生失穩變形失效;補(bǔ)償器製造質量問題,製造廠偷(tōu)工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在(zài)運行期(qī)間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖分析(xī)發現,腐蝕失效通常(cháng)分點腐蝕穿孔和(hé)應力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子應力腐蝕開裂約占整個(gè)腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失(shī)穩有(yǒu)強度失(shī)穩和結(jié)構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓波紋管平(píng)麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波(bō)紋管補償器的柱失穩(wěn)。