橡膠（jiāo）接頭的收縮處理

橡膠接頭的收縮處（chù）理（lǐ）

造（zào）成橡（xiàng）膠軟接（jiē）頭收（shōu）縮問題主要表（biǎo）現在以下幾點（diǎn）：

1.注塑模具（jù）；多澆口模具要調整各澆口的充模速度，好對稱開設澆口（kǒu）。模具（jù）的關鍵部位應有效地設置冷卻水道，保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具有合模密（mì）封性（xìng），能（néng）承受高壓、高速、低黏度熔料的（de）充模。

2.注塑設備；供料不足，注（zhù）塑機螺杆或柱塞磨損嚴重，注射及保壓時熔料發生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。噴嘴孔太（tài）大或太小。太（tài）小則容易堵（dǔ）塞（sāi）進料通道，太大則將使射力小，充模發生困難。

3.後是生產的工藝和原料的問題，原料太軟易發生凹陷，有效的方法是（shì）在橡膠軟接（jiē）頭注塑過程中加（jiā）入成核劑以加快結晶。