安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一（yī）致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補（bǔ）償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹（zhàng）節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣（qì）體（tǐ）介（jiè）質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是（shì）不吸收扭矩（jǔ）的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構（gòu）件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管（guǎn）上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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