安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分（fèn）的（de）補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否需要（yào）對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量（liàng）不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其（qí）它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨（péng）脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫（wēn）度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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