安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及（jí）管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊固（gù）件，並按設（shè）計要求將限位裝（zhuāng）置（zhì）調到規定的位置（zhì），使管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波（bō）紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直（zhí）管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時（shí），不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的活動元件不得被外（wài）部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋（wén）管（guǎn）上。不得采（cǎi）用（yòng）含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支（zhī）架未安裝好之（zhī）前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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