雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一（yī）定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外（wài）折的（de）主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋（zhá）製後（hòu）在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長（zhǎng）的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延（yán）伸或擴展，嚴（yán）重（chóng）的甚至（zhì）裂開，經過軋製後形成的外折更加（jiā）嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的（de）加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采（cǎi）用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫波束探（tàn）傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵（miàn）的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩（huǎn）慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直（zhí）觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬火裂紋。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱（zòng）向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。