波紋管補償器的（de）失（shī）效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行（háng）業中得到廣（guǎng）泛（fàn）應用，除（chú）具有良好的補（bǔ）償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計（jì）、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一（yī）個環節的失控都（dōu）會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至（zhì）失效。作者經（jīng）過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效（xiào）的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不（bú）當，或管係固（gù）定支架設置不（bú）合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考（kǎo）慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失（shī）穩。

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