為什麽伸（shēn）縮接（jiē）頭的螺絲必須（xū）使用（yòng）不鏽鋼材質

 伸縮接頭（tóu）為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要（yào）原因有兩個，個就是不鏽鋼的性（xìng）能（néng）是（shì）限位螺絲的（de）作用，一內一（yī）外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化（huà）學腐蝕（shí）介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等（děng）化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在（zài）化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽（xiù）鋼一般不耐化（huà）學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分（fèn）之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反應，在（zài）表麵形成（chéng）氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形（xíng）成的氧（yǎng）化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終（zhōng）形成孔洞。可以利用油（yóu）漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那（nà）樣，這種（zhǒng）保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到（dào）10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能（néng）顯著增加，但鉻（gè）含（hán）量更高時，盡管仍（réng）可提高耐腐蝕（shí）性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合（hé）金化處理時，把表麵氧化物（wù）的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不（bú）鏽鋼具有獨特的（de）表麵（miàn）。而且，如果損壞了表層，所暴露出（chū）的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧（yǎng）化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含（hán）有（yǒu）dao10.5%的Cr才能（néng）形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具有體心立（lì）方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金（jīn）中添加（jiā）Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體心立方（fāng）晶體結構(鐵素體)為麵心立方（fāng）晶體結構(奧（ào）氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非（fēi）常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體（tǐ）形成元素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高（gāo）鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效（xiào）的一個元（yuán）素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類型的（de）合金元（yuán）素，新型的不（bú）鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等（děng）元（yuán）素（sù）加入，更（gèng）加強化了耐（nài）腐蝕性（xìng）能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而產生的偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道（dào）的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母（mǔ），再（zài）調整好限位（wèi）螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限（xiàn）位伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶來很（hěn）大的不方便。