波紋（wén）補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座（zuò）配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶（dài）內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來（lái）調整管道（dào）的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被外部構件（jiàn）卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。

8、對用（yòng）於氣體介質的（de）膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承（chéng）重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超（chāo）過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應（yīng）盡快排（pái）盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好（hǎo），在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中（zhōng）不（bú）允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋（wén）管受到其（qí）它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架（jià）未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍（bèi）公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門（mén）開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞。