波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠（gòu）在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等（děng）多個環節來保證的（de），任何（hé）一個環節（jiē）的失控都會導致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低（dī）甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係（xì）臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不夠（gòu），管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補償（cháng）器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失（shī）效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋管的（de）解（jiě）剖（pōu）分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。

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