波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析
發布時間（jiān）： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統（tǒng）計發（fā）現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試（shì）壓和（hé）運行期間均（jun1）有發生。管線（xiàn）試壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間（jiān）的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現（xiàn），腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩（wěn）。
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